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发酵罐温度自控系统开启不会对温度造成相互影响

时间:13-07-26来源:原创 作者:cn-fermenter.com
发酵罐温度自控系统开启不会对温度造成相互影响温度控制是发酵过程管理的重要环节。本公司经过多年的扩建,有100kI、200kL,300kL,380kL锥形发酵罐多只,但仍使用同一套发酵温度自控系统。发酵过程采用一罐法发酵,酵母添加为酵母回收罐直接入罐,麦汁满罐批次为2一6,发..

发酵罐温度自控系统开启不会对温度造成相互影响

    温度控制是发酵过程管理的重要环节。本公司经过多年的扩建,有100kI200kL,300kL,380kL锥形发酵罐多只,但仍使用同一套发酵温度自控系统。

    发酵过程采用一罐法发酵,酵母添加为酵母回收罐直接入罐,麦汁满罐批次为26,发酵罐为只段(上、中、底)冷带控温,冷媒温度一4℃、压力变频泵控制0.25MPa,发酵温度控制方式为按比例时间电磁阀开关PID控制。在实际生产中会出现结冰、发酵温度波动、冷不透等现象。

    本文从发酵液的不同阶段,对大罐温度的设计管理进行分析,探讨酒温控制及优化。在啤酒主发酵前期,酵母开始产生大量的COQ和热量,对罐内液体的对流产生积极的作用。但由于罐容量、麦汁人罐批次、时间间隔的不同、酵母性能差异等原因,使同一发酵罐中各点升温及达到主发酵控温温度的时间有一定区别。当某一点温度(一般为中或上段)到达主发酵温度,自动温控系统启动,由于对流形成的温度滞后性,有可能出现如上带温度超过工艺温度而且久控不降、下带温度上升缓慢、并突然出现大幅下滑、温度波动幅度较大等现象。

    通过对多罐发酵液的跟踪,主发酵前期的发酵温度无再出现久控不降或突然下滑的现象。并且,各点温度基本可同时达主发酵罐温度,温度自控系统开启不会对温度造成相互影响。

    发酵液进人主发酵控温阶段后,温度自控系统开启,一般冷带阀门开度为60%左右(系统已设置),通过PlD控制器预测运算调节阀门开度,逐步修正至要求的温度点开始时温度波幅可达士0.5℃或以上,经过一段较长时间的缓慢修正,达较小波幅温度控制阶段但在实际生产中,仍会出现发酵过程温度波幅增大的现象。