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发酵罐系统操作规程及空消

时间:19-09-03来源:原创 作者:udoec
一、 发酵前准备工作 (1) 检查电源是否正常,空压机、微机系统和循环水系统是否正常工作。 (2) 检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。 (3) 开动空压机,用0.15Mpa压力,检查种子罐、发酵罐、过滤器、管路、阀门等密封性是否良好,有无泄漏。罐体夹套与罐内是..
一、 发酵前准备工作 (1) 检查电源是否正常,空压机、微机系统和循环水系统是否正常工作。 (2) 检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。 (3) 开动空压机,用0.15Mpa压力,检查种子罐、发酵罐、过滤器、管路、阀门等密封性是否良好,有无泄漏。罐体夹套与罐内是否密封(换季时应重点检测),确保所有阀门处于关闭状态(电磁阀前方的阀门除外)。 (4) 检查水(冷却水)压、电压、气(汽)压能否正常供应。进水压维持在0.12Mpa,允许在0.15-0.2Mpa范围变动,不能超过0.3Mpa,温度应低于发酵温度10℃;单相电源AC220V±10%,频率50Hz,罐体可靠接地;输入蒸汽压力应维持在0.4Mpa,进入系统后减压为0.24MPa;空压机压力值0.8Mpa,空气进入压力应控制在0.25-0.30MP(空气初级过滤器的压力值)。 (5) 温度、溶氧电极、PH电极校正及标定,详见触摸屏PH、DO的标定帮助。 (6) 检查各电机能否正常运转(共4个)。电磁阀能否正常吸合(整套系统共11个电磁阀)。 二、发酵罐空消 (1) 发酵罐空消前,应将打开排污阀Q22打开(使夹套内的压力不超压)。 (2) 关闭Q14,微开Q15,打开蒸汽阀门Q12,打开Q13向罐内通蒸汽;打 开Q18、Q19通过取样口向罐内通蒸汽。 (3) 将罐上的接种口,排气阀Q9,及排污管路上的阀门Q24、Q25微微打 开,使蒸汽通过这些阀门排出,当湿度达到1220C后开始计时,调整阀门Q9、Q13、Q19的开度,保持罐内温度1220C~1280C(压为一般在0.11~0.15Mpa),可根据工艺调整空消的温度与压力。 (4) 当时间达到30~40分钟后,关闭Q13、Q15、Q19,然后再关闭Q12、 Q18,打开空气管路上的阀门Q14、Q13向罐内通空气冷却,让罐内保持正压在0.03MPa-0.05MPa之间。 (5) 需要快速冷却时则关闭夹套排污阀门Q22,打开冷却水阀门Q27/DC1 向夹套通水冷却,到达常温后关闭冷却水。特殊情况下,可采用间歇空消(隔3~5小时再空消一次,以便消除芽孢)。 (6) 空消时,溶氧、PH电极取出,妥善保存,以延长其使用寿命。